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鐵銹的主要成分是三氧化二鐵，由于經(jīng)過(guò)復雜的溶解和再沉積作用成為多空疏松結構，而使反應不斷進(jìn)行下去。整個(gè)反應鏈中，任何以緩解受阻，即可中斷銹蝕反應。隔絕氧氣和水以及鈍化陽(yáng)極或陰極既為防銹的主要手段。

選用以潤滑為主的切削液時(shí)（如切削油），應當把它輸送到能在摩擦表面生成油膜的部位。相反，如果選用的切削液以冷卻為主（如水基切削液），就應當使切削液接近刀具的刃部。這種條件下通常要用壓力法強迫切削液進(jìn)入切削區域，從而把刀具、工件、切屑由于摩擦和變形所產(chǎn)生的熱量帶走

在中國礦山企業(yè)實(shí)現可持續發(fā)展目標的過(guò)程中，礦山機械的科學(xué)應用與管理是至關(guān)重要的環(huán)節之一。其中，礦山機械中廣泛存在的重型開(kāi)式齒輪及其潤滑無(wú)疑是最具代表性的課題之一。

金屬機械加工通常包括兩種類(lèi)型：金屬的去除和金屬的變形。前者作業(yè)是靠刃具把金屬從被加工件上除掉；后者則是用模具使金屬在應力下塑性變形，如軋、拉拔、沖壓、擠壓等。一般習慣地把金屬去除作業(yè)所用的潤滑劑稱(chēng)為切削液，而把金屬變形用的潤滑劑稱(chēng)為金屬加工工藝用液體。金屬加工液則是泛指上述兩類(lèi)加工、作業(yè)用潤滑劑。

大多數的工廠(chǎng)，尤其是使用或大或小冷卻液系統的工廠(chǎng)，都希望冷卻液能夠無(wú)限期使用，并且減少冷卻液浪費和維護費用。為了達到這個(gè)目的，不僅要正確選擇適合工廠(chǎng)的冷卻液，還需要明白為什么有的配方的冷卻液容易變質(zhì)，注意冷卻液過(guò)濾和循環(huán)使用的限制。

潤滑脂的填充量對軸承運轉和潤滑脂的消耗量影響很大。軸承中填充過(guò)量的潤滑脂會(huì )使軸承摩擦轉矩增大，引起軸承溫升過(guò)高，并導致潤滑脂的漏失，反之，填充量不足或過(guò)少可能會(huì )發(fā)生軸承干摩擦而損壞軸承。

硬膜防銹油：是一種新型防銹油,它是由成膜材料、防銹劑及石油溶劑所組成。把油涂復到金屬表面,溶劑揮發(fā)后形成一種硬的透明的干燥薄膜、這種防銹薄膜可用汽油、煤油很方便地除掉。軟膜防銹油：外觀(guān)為無(wú)色透明液體。具有優(yōu)良的抗濕熱性和較強的揮發(fā)性，能在工件表面形成一層附著(zhù)性好的透明硬干防護膜，起到長(cháng)期防銹作用。

潤滑油在貯存或使用過(guò)程中，與空氣中的氧氣接觸，在一定的條件下，便會(huì )發(fā)生化學(xué)變化，而產(chǎn)生一些新的氧化產(chǎn)物，如酸類(lèi)、膠質(zhì)等。這些氧化產(chǎn)物聚集在油中，使油品不論在外觀(guān)或理化性質(zhì)上都會(huì )發(fā)生變化，如顏色變暗、粘度增加、酸性增大，并且可能會(huì )有沉淀物析出。