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機油和齒輪油和齒輪油的區別還是挺大的，機油是添加發(fā)動(dòng)機里面的，齒輪油是添加變速箱差速器里的，既然它們的適用范圍不一樣，那么他們的性能肯定也是不同的！

高速切削對切削液提出了高要求，選擇優(yōu)質(zhì)的切削液可以更好地保證加工的順利進(jìn)行；而合理的化學(xué)品管理可以延長(cháng)切削液的使用壽命，減少消耗，從而降低切削液使用的綜合成本。

潤滑并不是這么簡(jiǎn)單，它是綜合運用流體力學(xué)、固體力學(xué)、材料學(xué)、應用數學(xué)、物理化學(xué)等基礎理論，來(lái)研究潤滑原理、潤滑材料和潤滑方式，控制有害摩擦、磨損的一門(mén)科學(xué)，加油僅僅是潤滑之中的一環(huán)而已。

鍍鎳防銹油的鹽霧測試是一個(gè)很容易受環(huán)境因素影響的測試，所以同樣的鍍鎳防銹油配方在不同的電鍍廠(chǎng)使用難免會(huì )出現各種不一樣的測試結果。影響鹽霧試驗結果的主要因素包括：試驗溫濕度、鹽溶液的濃度、樣品放置角度、鹽溶液的pH值、鹽霧沉降量和噴霧方式，電鍍防銹油的使用和選擇等等。

然界中到處都有微生物，真菌就是其中的一種。在適宜的氣候條件下如：梅雨季節，或是播種和收獲季節時(shí)候真菌問(wèn)題通常會(huì )尤其突出。真菌通過(guò)孢子進(jìn)行繁殖，常見(jiàn)的如蘑菇，酵母菌和霉菌。這些孢子體生命力很強，可以在極端溫度下存活，而且他們能很容易在空氣和液體中傳播。

機床在加工過(guò)程中震動(dòng)，最常見(jiàn)于車(chē)床，鏜床加工過(guò)程中，造成工件表面有顫紋，返工率、廢品率高，伴有振刀打刀現象。機床振動(dòng)原因一般是機床-工件-刀具三個(gè)系統中任一個(gè)或多個(gè)系統剛性不足，下面先說(shuō)振動(dòng)、振刀產(chǎn)生時(shí)都需要從哪些方面入手排查。

車(chē)刀在車(chē)削的時(shí)候，除了需要承受很高的切削溫度之外，還需要成果很大的切削力，這對于車(chē)刀的性能就提出了很高的要求。因此在進(jìn)行車(chē)刀選擇的時(shí)候，需要考慮以下幾種性能。

切削液是模具雕銑機、鉆攻機、加工中心等數控機床在加工過(guò)程中必須使用的一種冷卻液。人們一般都會(huì )根據不同的加工材料來(lái)選擇不同的切削液。目前市場(chǎng)上的切削液種類(lèi)繁多，對于一些剛入行的朋友來(lái)說(shuō)，往往不知道如何選擇，那么接下來(lái)我們就來(lái)告訴你如何選擇根據加工材料來(lái)選擇合適的切削液。